鋁及鋁合金各種染色對比

   跟著鋁及鋁合金運用的日益廣泛，并且對它的裝修性和功用性需求也越來越高，在生產上提出了電解上色的各種需求。鋁及鋁合金電解上色技能所取得的色膜具有杰出的耐磨、耐曬、耐熱功能及耐各種化學介質腐蝕的功能，更多的是運用于修建的各種型材裝修與防護上。因為太陽能的開發運用以及日用商品的多元化、技能美術品的普及化，對鋁及鋁合金成品的色澤提出了極明確的目的和需求。如城市中大修建物的幕墻如果是銀白色，反射太強，會影響行人的感官和影響空中交通，簡略形成光學污染，故期望用較暗和較柔和的古銅色或其他色彩。室內的器皿或平常鋁制用品裝修則更多的是用金黃色、青銅色或古銅色等，期望有更多的色彩挑選。太陽能熱水器的吸熱板則需求深黑色等。總歸，跟著鋁及鋁合金制件種類的不斷添加、產量不斷地增大，鋁電解上色技能必將得到愈加廣泛的開發和運用。

   (一)電解上色的辦法

   電解上色法按其發色的特色，能夠分為一步發色和兩步發色兩種。其間一步發色又稱全體發色或天然發色，即是把鋁及鋁合金制件在有機酸中陽極氧化，取得有色氧化膜的辦法，也有特定的鋁合金在一般陽極氧化中發色的，此法又有三種狀況：一種是在有機酸電解溶液中陽極氧化上色，一種是合金電解上色法，又稱天然上色法，再有一種即是鋁合金有機酸溶液陰極電解上色。不管怎樣上色，都是鋁合金在各種電解質溶液中一次電解顯色并一步到位。一步法電解上色技能規模較窄，操作條件對比嚴格并且雜亂，膜層的色彩受資料種類、電解液成分和操作技能的影響很大，因而遭到必定的限制。

   兩步上色法是鋁的陽極氧化和上色進程分成兩步處置，首先是將鋁及鋁合金制件用一般的陽極氧化辦法先行氧化成膜。然后再上色，上色的辦法又分為吸附上色法和電解上色法兩種。

   因而，鋁和鋁合金的電解上色處置從上色辦法上分，又分為三大類，即吸附上色法、電解上色法和天然發色法。

   (二)幾種電解上色辦法的對比

   鋁及鋁合金電解上色辦法雖然有好幾種，并且也各有其特色，但只要從膜的功能、上色的技能與設備以及生產本錢等首要方面做對比，就能夠依據實踐生產狀況和商品的需求挑選出最合適的一種辦法。

    1.鋁及鋁合金電解上色膜的功能

    從色彩上對比，吸附上色法的色彩種類較完全艷麗，其他兩種辦法的色澤則對比調和，但色彩種類和系列對比少。作為大量運用的修建型材，色澤的結實度和安穩性是很重要的要素，而吸附上色的結實度和安穩性都是較差的，電解上色的對比好。天然發色(全體上色)的最佳。好的緣由與上色原理及“顏料”儲存的方式有很大的聯系。見圖4-1，

    從圖4—1可看出吸附法上色顏料是吸附在膜孔的表面上，因而很簡略丟失，或受強光、強熱的效果而分化褪色或變色，電解上色的顏料是堆積在膜孔的底部，色彩的色澤及結實性與堆積顏料的多少及封孔的技能有關。全體上色法的顏料是和整三種上色原理暗示圖個膜層結合在一起的，所以最結實和安穩。

   膜的其他功能對比見表4—1。從表4—1也能夠看出，吸附上色法的膜細密性和耐蝕性都能夠，可是耐磨性較差，只適合用于室內的裝修型材及日用百貨或技能美術品的裝修。

   電解上色法的色膜對比細密，耐磨、耐蝕、耐光、耐熱的功能都對比優異，尤其是本領砂漿水泥的腐蝕，所以最適合用于修建用的門框、窗及其他型材。天然發色的色膜最佳，膜層十分細密，耐磨、耐蝕、耐光、耐熱性也很優異，但耐砂漿水泥的功能不及電解上色膜。

表4-1 三種類型上色膜的功能對比

    類    型     膜厚／?m   硬度(HV)  孔隙率／％

  吸附上色膜     10～20     350～450   14

  電解上色膜     10～20     350～450   14

  全體上色膜     18～30     450～800   10

   2.三種上色法的技能與設備

   吸附上色法的技能最簡略，工序少，設備也簡略、易造，出資少。電解上色法的技能相對對比雜亂。要兩套電源設備及氧化上色設備，構造不算雜亂，但出資相對對比高，一次性出資大。天然發色規律介于二者之間，工序不算多，設備出資也不算太大。

   3.生產本錢

   從生產本錢上思考，以吸附法的本錢最低，電解上色法高些，而天然發色法最高，首要是因為電解液多是對比貴的有機酸及其他試劑。別的，上色電解高，電消耗量對比大。

   從上述可看出，三種電解上色技能各有各的特色和優缺點，故應當依據實踐狀況和需求去選用。一般來說，吸附上色法多用在室內裝修及平常用具及成品的生產上。電解上色多用在修建型材上。天然發色的色膜優勝，但本錢高，只能用于需求較高的場合。若能把本錢下降，特別是耗電量下降，則有更寬廣的運用遠景。